쉬운 조작 캡 라이닝 기계의 특징 하이라이트

형태수축쉬운 조작 캡 라이닝 기계 수축 성형주로 다음과 같은 측면에서 나타납니다.

(1) 플라스틱 부품의 라인 크기 수축은 플라스틱 부품이 탈형될 때 열팽창 및 수축, 탄성 회복 및 소성 변형으로 인해 발생하며, 이로 인해 탈형 및 냉각 후 플라스틱 부품의 크기가 수축됩니다. 실온. 따라서 캐비티를 설계할 때 이를 고려해야 합니다. 보상하다.

(2) 쉬운 작동 캡 라이닝 기계 수축 방향성 성형시 분자가 방향에 따라 배열되어 플라스틱 부품이 이방성이며 수축이 크고 강도가 재료 흐름 방향을 따라 높습니다 (즉, 평행 방향), 재료 흐름에 수직인 방향(즉 수직 방향)에서는 수축이 작고 강도가 낮습니다. 또한 성형 중 플라스틱 부품의 여러 부분에 밀도와 필러의 고르지 않은 분포로 인해 수축도 고르지 않습니다. 수축의 차이로 인해 플라스틱 부품은 휘어짐, 변형 및 균열이 발생하기 쉽습니다. 특히 방향성이 더 분명한 압출 및 사출 성형에서는 더욱 그렇습니다.

(3) 간편한 조작 캡 라이닝 기계의 가공 특성에는 수축률이 있습니다. 플라스틱 부품을 금형에서 꺼내 실온으로 냉각하면 크기 수축이 발생합니다. 이 특성을 수축이라고 합니다. 수축은 수지 자체의 열팽창 및 수축뿐만 아니라 다양한 성형 요소와도 관련이 있으므로 성형 후 플라스틱 부품의 수축을 성형 수축이라고 불러야 합니다. 수축 후 플라스틱 부품이 형성되면 성형 압력, 전단 응력, 이방성, 불균일한 밀도, 불균일한 필러 분포, 불균일한 금형 온도, 불균일한 경화, 소성 변형 및 기타 요인의 영향으로 일련의 응력이 발생합니다. 점성 유동 상태에서는 효과가 완전히 사라질 수 없으므로 응력 상태에서 플라스틱 부품이 형성되면 잔류 응력이 발생합니다.